作者:张晓芳,李运会,布祎
摘要:从环境影响和控制成本的角度考虑,得到高表面质量的微发泡制品具有一定的难度。通过添加模具涂层实现被动成型温度的控制已经受到了极大的关注。在该研究中,将不同厚度ZrO_(2)材料涂覆在模具型腔表面,使用P20作为模具材料进行微孔注塑成型PP熔体,通过使用Ansys Workbench正交模拟优化分析熔体与模具的界面温度,模拟结果显示涂层厚度对界面传热速率影响最为显著,最终得到在ZrO_(2)涂层作用下最优参数组合:模具温度60℃,熔体温度240℃,涂层厚度0.4 mm,为改善微发泡制品表面质量提供数据支持。
发文机构:南阳农业职业学院
关键词:微孔注塑成型涂层界面传热速率模拟分析Microporous injection moldingCoatingInterface heat transfer rateSimulation analysis
分类号: TP391.7[自动化与计算机技术—计算机应用技术]TQ325.14[自动化与计算机技术—计算机科学与技术]