新世纪水泥导报论文
  • 08月26日

    水泥粉磨系统循环链斗提升机的改造

    在试生产过程中,当物料循环量达到1000 t/h时,水泥粉磨系统循环提升机电流大幅度波动,尾轮大幅度上下串动,提升机尾轮卡死断轴。将原来的尾轮内置配重改造为外置配重,将尾轮轴由滑动摩擦形式改造为滚动摩...

  • 08月26日

    水泥窑富氧燃烧技术的应用及分析

    在5000 t/d熟料生产线实践富氧燃烧技术,取得了较好的节能降耗效果:烧成系统热效率提高,用风量减少,系统阻力降低;烧成系统煤耗降低约5.0 kg.ce/t.cl;因制氧系统需要电能,熟料综合电耗升...

  • 08月25日

    烧成系统漏风的治理

    2500 t/d水泥生产线烧成系统漏风严重,煤耗高;烟室、分解炉及各级下料管结皮严重;系统密封不严出现热工波动,正压时喷灰,存在安全风险。对预热器人孔门、翻板阀、窑尾烟室清灰孔、窑门等部位存在的变形漏...

  • 08月25日

    篦冷机改造实践与运行效果评价

    将原第三代篦冷机整体拆除更换为第四代机,包括液压系统、风机,配辊式破碎机、高效风机、永磁同步电机。熟料冷却机的理论技术评价指标有多个,主要包括篦冷机热效率、冷却效率、空气升温效率、二三次风温、单位篦床...

  • 08月24日

    粉磨技术栏目

    栏目导读优化的关键在找准问题和解决问题,从而实现更高水平。粉磨系统的优化也是如此。解决任何问题,都要有针对性的方法。方法对了,可事半功倍。正所谓“巧干能捕雄狮,蛮干难捉蟋蟀”。本期“粉磨技术”栏目刊发...

  • 08月24日

    水泥窑协同处置氰化尾渣过程污染物的监管评价

    4 500 t/d预分解窑水泥熟料生产线协同处置氰化尾渣,从入窑物料、污染物排放以及熟料性质等多方面进行科学评估。评估结果是:预分解窑在处置危险废物的正常工况下,在合理的危险废物投加比例、速率和位置的...

  • 08月23日

    燃煤热值贫化原因分析及治理

    煤粉生产所用热风来自窑尾,热风中含尘量大,导致燃煤热值贫化现象严重,热值损耗在1.6 MJ左右。控制入磨热风中的含尘量是解决燃煤热值贫化的关键。采取的措施是:治理预热器系统漏风,提高预热器旋风筒料气分...

  • 08月23日

    碳中和目标下海螺水泥减排二氧化碳的实践

    水泥行业是二氧化碳排放大户,其排放主要来自碳酸盐的分解、燃料的燃烧和电力消耗。在生产工艺碳减排(如替代原料、熟料替代技术等)、生产能耗碳减排(如替代燃料、富氧燃烧技术、高效粉磨、余热发电等)、新技术碳...

  • 08月22日

    辊压机振动的原因分析及处理措施

    振动是辊压机运行中的常见现象,不仅会引起辊压机系统工作的不稳定,影响粉磨系统的产质量,还会影响辊压机系统各个零部件的使用寿命。辊压机振动的原因主要有:供料不稳定、辊面失圆及两辊直径不同、液压系统故障、...

  • 08月22日

    烧成系统氮氧化物超低排放改造实践

    以“前端控制氮氧化物产生量”为主的技术路线对烧成系统进行改造:将原双路三次风管改为单路侧旋进风并上移入分解炉位置;拆除原分解炉燃烧器,在锥体缩口上方布置两套无外风节能型强旋流燃烧装置;改进下料方式;重...