合成氨联产750km^(3)/d天然气液化装置运行总结

作者：余辉

摘要：河南晋煤天庆煤化工有限责任公司生产装置是在“3·52·5”项目(即300kt/a合成氨、520kt/a尿素及5×10^(8)m^(3)/a工业燃气)基础上改造而成的,现实际产能为300kt/a合成氨、520kt/a尿素、3×10^(8)m^(3)/a煤制天然气,其合成氨联产750km^(3)/d天然气液化装置采用混合制冷剂液化流程,生产中出现制冷剂压缩机级间(一、二段)冷却器泄漏、冷箱多次发生CO2冻堵而需停车复热、原料气压缩机入口管道振动严重、富甲烷气含油量超标致板翅式换热器堵塞、原料气压缩机“大马拉小车”等问题,采取更换制冷剂压缩机级间冷却器、增设脱碳系统及脱烃系统、原料气压缩机入口增设回流管线、增设富甲烷气除油设施、对原料气压缩机进行改造等优化改进措施后,天然气液化装置运行稳定、安全可靠,日产LNG最高达520t。

发文机构：河南晋煤天庆煤化工有限责任公司

关键词：天然气液化装置运行问题优化改进级间冷却器脱碳系统原料气压缩机回流管线除油设施

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